Brehm Präzisionstechnik GmbH & Co. KG
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BREHM ALS ARBEITGEBER

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Willkommen im News-Archiv! Hier finden Sie aktuelle Meldungen, spannende Einblicke und wichtige Updates rund um unser Unternehmen – von neuen Projekten über technologische Innovationen bis hin zu Auszeichnungen und Nachhaltigkeitsinitiativen. Bleiben Sie informiert und entdecken Sie, wie wir mit Präzision, Engagement und Fortschritt weiterhin Maßstäbe setzen.

Brehm Firmensitz

23.02.2026

Make-To-Order Days 09.-10. Juni 2026 in Stuttgart
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Die Firma Brehm Präzisionstechnik wird vom 09.-10. Juni mit einem Messestand auf den MTO-Days – der Fachmesse für Präzisionsdrehteile, Auftragsfertigung und Zerspanung – auf der Messe Stuttgart vertreten sein.

Sie sind auf der Suche nach einem Lieferanten für komplexe Präzisionsdrehteile oder Baugruppen? Egal ob Aluminium, Stahl oder Messing, wir sind in der Lage auch große Serien in engsten Toleranzen zu fertigen. Über das Drehen hinaus bieten wir auch verschiedene Beschichtungen, thermische Behandlungen und weitere Bearbeitungsschritte, wie u.a. Schleifen, Hartdrehen, Honen, Bürsten, Reiben und Lasern an.

Dabei unterstützen wir Sie mit unserem Fertigungs-Know-How bereits in der Entwicklungsphase. Durch eine Vielzahl an Bearbeitungsverfahren können wir mit Sicherheit auch Ihr Problem lösen. Präzision steht dabei stets an erster Stelle – auch anspruchsvollste Bauteile fertigen wir in höchster Qualität.

Besuchen Sie uns an unserem Stand in der Halle 9, Stand D02 und überzeugen Sie sich selbst! Ihr persönlicher Messe-Ticket-Code: BREHM2026MTO.

Wir freuen uns auf einen spannenden Austausch.

Make-To-Order Days 09.-10. Juni 2026 in Stuttgart

12.12.2025

Firma Brehm zu Gast beim SWR
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Brehm zu Gast beim SWR

Technologieoffene Herstellung von Präzisionsdrehteilen für die Automobilindustrie

Vergangene Woche durften wir ein Fernsehteam des SWR in unserem Unternehmen begrüßen. Anlass des Besuchs war eine Berichterstattung zum aktuellen Thema Verbrenner-Aus und dessen Auswirkungen auf Wirtschaft und Unternehmen.

Die Firma Brehm befindet sich aktuell in einem tiefgreifenden Transformationsprozess. Während in den vergangenen Jahrzenten zunehmend eine Spezialisierung auf die Herstellung von komplexen galvanisch behandelten Drehteilen für Automatikgetriebe stattgefunden hat, verfolgt die Firma Brehm nun eine Diversifizierungsstrategie, um unabhängiger von einer einzelnen Antriebstechnologie zu werden. Dies beinhaltet sowohl die Fertigung von Drehteilen explizit für die Elektromobilität als auch die Herstellung von Bauteilen für Komponenten außerhalb des Antriebsstrangs. Darüber hinaus verstärkt die Firma Brehm erfolgreich ihr Engagement im Bereich der Hydraulikindustrie.

Den gesamten Bericht des SWR finden Sie unter folgendem Link: Sendung 19.30 Uhr vom 11.12.2025 - SWR Aktuell

Firma Brehm zu Gast beim SWR

25.09.2025

Entwicklung eines neuen Entgratprozesses
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Wir sind stolzer Träger des BSFZ-Siegels!

Die Firma Brehm hat im vergangenen Jahr erfolgreich einen neuartigen Prozess zum Entgraten von Bauteilen entwickelt. Der Vorteil besteht darin, dass auf einen zusätzlichen Arbeitsgang des chemischen Entgratens verzichtet werden kann, indem die Bauteile zwischen dem mehrstufigen Schleifprozesses mechanisch mittels eines speziell integrierten Bürstverfahren entgratet werden. Hierzu wurde eine vollautomatische Fertigungsstraße mit mehreren Schleif- und Bürststationen, sowie einer Zu- und Abführung der Bauteile mittels Roboter durch unseren hauseigenen Werkzeugbau konstruiert und aufgebaut.

Das Projekt wurde durch die Forschungszulage des Bundesministeriums für Forschung, Technologie und Raumfahrt gefördert. Dank der erfolgreichen Durchführung unseres Projekts dürfen wir nun das BSFZ-Siegel der Bescheinigungsstelle Forschungszulage tragen – ein offizielles Zeichen für unsere Innovationskraft (Link: https://www.bescheinigung-forschungszulage.de/forschung-und-entwicklung-im-rampenlicht).

Wir sind stolz auf diese Auszeichnung und sehen sie als Ansporn, weiterhin innovative Lösungen zu entwickeln und die Zukunft mitzugestalten.

Entwicklung eines neuen Entgratprozesses

10.07.2024

Inbetriebnahme der neuen PV-Anlage
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Ein weiterer Schritt in Richtung Nachhaltigkeit

Wir freuen uns, die erfolgreiche Inbetriebnahme unserer neuen Photovoltaikanlage bekanntzugeben! Mit dieser Investition in erneuerbare Energien setzen wir ein Zeichen für Umweltbewusstsein und nachhaltiges Wirtschaften.

Die 457m² Anlage, welche auf dem Dach der Firma installiert wurde, wird künftig einen bedeutenden Teil unseres Energiebedarfs durch Sonnenkraft decken und damit nicht nur unsere CO₂-Emissionen deutlich senken, sondern auch unsere Unabhängigkeit von konventionellen Energiequellen stärken.

Nachhaltigkeit ist für uns kein Trend, sondern ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Die neue PV-Anlage ist ein weiterer Meilenstein auf unserem Weg, ökologisch verantwortungsvoll zu handeln und aktiv zur Energiewende beizutragen.

Wir danken allen Beteiligten für die reibungslose Umsetzung und freuen uns auf eine sonnige Zukunft!

Inbetriebnahme der neuen PV-Anlage

13.06.2024

General Motors Supplier Quality Excellence Award
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Zum fünften Mal in Folge ausgezeichnet.

Wir sind stolz darauf, bekannt geben zu dürfen, dass wir von General Motors bereits zum fünften Mal in Folge mit dem Supplier Quality Excellence Award ausgezeichnet wurden. Die Auszeichnung würdigt das kontinuierliche Übertreffen der strengen Qualitätsleistungskriterien unseres Kunden, sowie die ausgesprochen gute Zusammenarbeit in allen Bereichen.

Diese besondere Anerkennung zeigt, dass wir nicht nur höchste Standards erfüllen, sondern auch langfristig Vertrauen und Partnerschaft aufbauen. Für uns ist dies ein Ansporn, weiterhin alles daranzusetzen, unseren Kunden exzellente Produkte und Dienstleistungen zu bieten.

Ein herzliches Dankeschön an unser engagiertes Team, das mit seinem Einsatz und Know-how diesen Erfolg möglich gemacht hat. Gemeinsam setzen wir Maßstäbe für Qualität und Kundenzufriedenheit.

General Motors Supplier Quality Excellence Award

18.03.2024

Präzisionstechnik für regenerative Antriebstechnologien
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Transformation ist derzeit in aller Munde, auch bei der Firma Brehm. Seit den 1990er Jahren hat sich die Firma Brehm zunehmend spezialisiert auf die Zerspanung von galvanisch behandelten Aluminium-Drehteilen mit immer komplexer werdenden Geometrien. Diese Bauteile werden größtenteils in Automatikgetrieben verbaut, das heißt die Abhängigkeit vom Verbrennungsmotor ist immens.

Um den herausfordernden Weg der Transformation gemeinsam zu bestreiten wurde eine sozialpartnerschaftliche Lernreise initiiert, bestehend aus Mitgliedern der Geschäftsführung, des Betriebsrats, der IG Metall und Experten des ZSW (Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg), sowie des ISF (Institut für Sozialwissenschaftliche Forschung). Ziel dieser Lernreise war es, neue Geschäftsfelder, vor allem im Bereich der alternativen Antriebstechnologien, zu identifizieren, die Technologien besser kennenzulernen und Kontakte in den Branchen zu knüpfen.

Die Besonderheit des Vorgehens war, dass die Strategie im Gegensatz zur herkömmlichen Geschäftsmodellentwicklung nicht nur intern oder runter Hinzunahme von theoretischen Experten entwickelt wurde, sondern gemeinsam mit Forschungsinstituten und im direkten Austausch mit potenziellen Kunden. Darüber hinaus wurden die Sozialpartner und die gesamte Belegschaft aktiv mit in den Gestaltungsprozess mit eingebunden.

Beim Besuch des ZSW und der Forschungsfabrik HyFaB wurde der aktuelle Stand der Forschung im Bereich Wasserstofftechnologie und Brennstoffzellentechnik begutachtet und der Markt für Drehteile in Elektrolyseuren, Brennstoffzellen-Antrieben sowie dem Wasserstoffverbrennungsmotor diskutiert. Bei einem anschließenden Besuch bei der Firma Cellcetric konnte die Herstellung von Brennstoffzellen-Systemen direkt miterlebt werden und ein Feedback aus der Praxis zu den zuvor erarbeiteten Ansätzen eingeholt werden. Gleiches Vorgehen wurde anschließend im Bereich Elektromobilität und einem Austausch mit der Firma IVECO durchgeführt. Besonders im Thema Thermomanagement, aber auch in weiteren Peripheriekomponenten der Batterie konnten interessante Einsatzfelder für Drehteile identifiziert werden. 

 

Unser Anspruch ist es, unsere Kernkompetenzen zu nutzen, um alternative Antriebstechnologien mitzugestalten und Innovationen voranzutreiben. Dabei bieten wir Ihnen mehr als nur Lohndrehen. Wir begleiten Ihre Projekte mit unserem Prozess Know-How von der Entwicklungsphase bis zur Serienfertigung. Unser Hauseigener Sondermaschinenbau baut maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für unsere Fertigung und entwickelt Montagemaschinen für Ihre Baugruppen. Dabei legen wir stets Wert auf höchste Präzision.

Lassen Sie uns die Zukunft gemeinsam gestalten!

Präzisionstechnik für regenerative Antriebstechnologien

Besuch bei Cellcentric 23.01.2024, von links nach rechts: Hr. Riedl (Fa. Brehm), Hr. Gottke (IGM), Dr. Kabza (ZSW), Dr. Ziegler (ISF), Hr. Knopf (Fa. Brehm), Hr. Brehm, Fr. Kaupper (Fa. Brehm), Hr. D’Ettorre (Fa. Brehm), Hr. Locher (IGM), Hr. Sang (Cellcentric)