BREHM EN TANT QU'EMPLOYEUR

Nous sommes fiers détenteurs du label BSFZ !

L’année dernière, l’entreprise Brehm a développé avec succès un procédé novateur pour l’ébavurage des composants. L’avantage réside dans le fait qu’une étape supplémentaire d’ébavurage chimique peut être supprimée, puisque les composants sont ébavurés mécaniquement entre les différentes étapes du processus de meulage grâce à une méthode de brossage spécialement intégrée. À cette fin, une ligne de production entièrement automatisée, comprenant plusieurs stations de meulage et de brossage ainsi qu’un système d’alimentation et d’évacuation des pièces par robot, a été conçue et construite par notre département interne de construction d’outillage.

Le projet a été soutenu par la prime de recherche du Ministère fédéral de la recherche, de la technologie et de l’aéronautique. Grâce à la réalisation réussie de notre projet, nous sommes désormais autorisés à porter le label BSFZ de l’organisme de certification de la prime de recherche – un signe officiel de notre force d’innovation (Lien : https://www.bescheinigung-forschungszulage.de/forschung-und-entwicklung-im-rampenlicht).

Nous sommes fiers de cette distinction et la considérons comme un encouragement à continuer de développer des solutions innovantes et à contribuer activement à façonner l’avenir.

Une étape supplémentaire vers la durabilité

Nous sommes heureux d’annoncer la mise en service réussie de notre nouvelle installation photovoltaïque ! Avec cet investissement dans les énergies renouvelables, nous donnons un signal fort en faveur de la conscience environnementale et d’une gestion durable.

Le système de 457 m², installé sur le toit de l’entreprise, couvrira à l’avenir une part importante de nos besoins énergétiques grâce à l’énergie solaire, ce qui permettra non seulement de réduire considérablement nos émissions de CO₂, mais aussi de renforcer notre indépendance vis-à-vis des sources d’énergie conventionnelles.

Pour nous, la durabilité n’est pas une mode, mais un élément central de notre philosophie d’entreprise. La nouvelle installation photovoltaïque constitue une étape supplémentaire sur notre chemin vers une action écologiquement responsable et une contribution active à la transition énergétique.

Nous remercions toutes les personnes impliquées pour la mise en œuvre sans accroc et nous nous réjouissons d’un avenir ensoleillé !

Distingués pour la cinquième fois consécutive.

Nous sommes fiers d’annoncer que nous avons déjà été récompensés par General Motors pour la cinquième fois consécutive avec le Supplier Quality Excellence Award. Ce prix reconnaît le dépassement continu des stricts critères de performance qualité de notre client, ainsi que l’excellente coopération dans tous les domaines.

Cette reconnaissance particulière montre que nous ne nous contentons pas de respecter les normes les plus élevées, mais que nous construisons également une relation de confiance et de partenariat à long terme. Pour nous, c’est un encouragement à continuer de tout mettre en œuvre afin d’offrir à nos clients des produits et des services d’excellence.

Un grand merci à notre équipe engagée, dont le dévouement et le savoir-faire ont rendu ce succès possible. Ensemble, nous établissons des références en matière de qualité et de satisfaction client.

Un parcours d'apprentissage en partenariat social pour les futurs produits

La transformation est actuellement sur toutes les lèvres, y compris chez l’entreprise Brehm. Depuis les années 1990, Brehm s’est de plus en plus spécialisée dans l’usinage de pièces tournées en aluminium traitées par galvanoplastie, avec des géométries de plus en plus complexes. Ces composants sont en grande partie installés dans des transmissions automatiques, ce qui signifie que la dépendance au moteur à combustion est immense.

Afin d’affronter ensemble le chemin exigeant de la transformation, un voyage d’apprentissage en partenariat social a été initié, composé de membres de la direction, du comité d’entreprise, de l’IG Metall et d’experts du ZSW (Centre de recherche sur l’énergie solaire et l’hydrogène du Bade-Wurtemberg), ainsi que de l’ISF (Institut de recherche en sciences sociales). L’objectif de ce voyage d’apprentissage était d’identifier de nouveaux domaines d’activité, notamment dans le secteur des technologies de propulsion alternatives, de mieux connaître ces technologies et de nouer des contacts dans les branches concernées.

La particularité de cette approche résidait dans le fait que la stratégie, contrairement au développement classique de modèles économiques, n’a pas été élaborée uniquement en interne ou avec le concours d’experts théoriques, mais conjointement avec des instituts de recherche et dans un échange direct avec des clients potentiels. De plus, les partenaires sociaux et l’ensemble du personnel ont été activement impliqués dans le processus de conception.

Lors de la visite du ZSW et de l’usine de recherche HyFaB, l’état actuel de la recherche dans le domaine de la technologie de l’hydrogène et des piles à combustible a été examiné, et le marché des pièces tournées dans les électrolyseurs, les systèmes de propulsion à pile à combustible ainsi que le moteur à combustion à hydrogène a été discuté. Lors d’une visite ultérieure chez l’entreprise Cellcentric, la fabrication de systèmes de piles à combustible a pu être observée directement et un retour d’expérience pratique sur les approches précédemment élaborées a été recueilli. La même démarche a ensuite été menée dans le domaine de l’électromobilité et lors d’un échange avec l’entreprise IVECO. En particulier dans le domaine de la gestion thermique, mais aussi dans d’autres composants périphériques de la batterie, des champs d’application intéressants pour les pièces tournées ont pu être identifiés. 

Notre ambition est d’utiliser nos compétences clés pour contribuer à façonner les technologies de propulsion alternatives et stimuler l’innovation. Ce faisant, nous vous offrons bien plus que du tournage à façon. Nous accompagnons vos projets grâce à notre savoir-faire en matière de procédés, de la phase de développement jusqu’à la production en série. Notre département interne de construction de machines spéciales conçoit des solutions d’automatisation sur mesure pour notre production et développe des machines d’assemblage pour vos modules. Nous accordons toujours une grande importance à la plus haute précision.

Façonnons l’avenir ensemble !